Ii.Klassificering enligt tryckmaskiner:

1, manuell screentryckning

Handgjordascreentrycktillverkas kommersiellt på långa plattor (plattor upp till 60 yards långa).De tryckta tygrullarna sprids smidigt på plattformen och plattformens yta är förbelagd med en liten mängd klibbigt material.Skrivaren flyttar sedan kontinuerligt skärmramen för hand längs hela bordet, en i taget, tills tyget är färdigt.Varje skärmram motsvarar ett tryckmönster.

Denna metod kan produceras i hastigheter på 50-90 yards per timme, och kommersiellt handscreentryck används också i stor utsträckning för att skriva ut skurna bitar.

Handgjorda screentryck används också för att trycka begränsade, mycket fashionabla damkläder och små kvantiteter av produkter för lansering på marknaden.

2. Flat Print, Screen Print

Tryckformen är fäst på den fyrkantiga ramen och har ett ihåligt mönster av polyester eller nylonskärm (blomversion).Mönstret på blomplattan kan passera genom färgpastan, inget mönster är stängt mesh med polymerfilmskikt.Vid tryckning pressas tryckplåten hårt mot tyget, och färgpastan fylls på tryckplåten, och färgpastan skjuts fram och tillbaka och pressas med en skrapa för att nå ytan av tyget genom mönstret.

Platt screentryckprocess är intermittent snarare än kontinuerlig process, så produktionshastigheten är inte lika snabb som rund screen.

Produktionshastigheten är cirka 500 yards per timme.

3. Roterande utskrift

Tryckformen är en cylindrisk nickelhudskärm med ihåligt mönster, som är installerad på gummistyrremmen som löper i en viss sekvens och kan rotera synkront med styrremmen.Vid utskrift matas färgpastan in i nätet och lagras i botten av nätet.När det cirkulära nätet roterar med styrbandet blir skrapan i botten av nätet och blomnätet relativt skrapade och färgpastan når tygets yta genom mönstret på nätet.

Cirkulär screentryck hör till kontinuerlig bearbetning, hög produktionseffektivitet.

Den cirkulära screentryckprocessen är en kontinuerlig process där det tryckta tyget transporteras genom ett brett gummiband till botten av den cirkulära silcylindern i konstant rörelse.Bland screentryck har cirkulär screentryck den snabbaste produktionshastigheten, vilket är mer än 3500 yards per timme.

Roterande skärmtillverkningsprocess: svartvitt draginspektion och förberedelse – val av cylinder – rengöring av roterande skärm – känsligt lim – exponering – framkallning – härdande gummi – stopp – kontrollera

4, rulltryck

Trumtryck, som tidningstryck, är en höghastighetsprocess som producerar mer än 6 000 yards tryckt tyg per timme, även känt som mekaniskt tryck.Koppartrumman kan skäras ut ur ett tätt arrangemang av mycket ömtåliga fina linjer, som kan tryckas mycket ömtåliga, mjuka mönster.

Denna metod skulle inte vara ekonomisk om kvantiteterna för varje mönster inte var särskilt stora.

Trumtryck är den minsta användningen av massutskriftsproduktionsmetoden, för nu är populärt mode snabbare och snabbare, färre och färre massbeställningar, så produktionen av trumtryck fortsätter att minska varje år.

Trumtryck används ofta för mycket fina linjetryck som Paisley tweedtryck och för större tryck som trycks i stora mängder under många årstider.

5. Tropiskt tryck

Används först med dispersionsfärgämnen och tryckfärgen tryckt på pappersmönstret, och lägg sedan det tryckta papperet (även känt som överföringspapper) lagrat, tygtryck, genom termotransfertryckmaskinen, gör överföringspapperet och utskriften fästa mot varandra ansikte, vid cirka 210 ℃ (400 t) förhållanden genom maskinen, i en så hög temperatur, färgsublimering överför tryckpapper och överföring till tyget, slutföra utskriftsprocessen utan ytterligare behandling.Processen är relativt enkel.

Dispergerade färgämnen är de enda färgämnena som sublimerar, och på sätt och vis de enda färgämnena som kan värmeöverföringstryckas, så processen kan endast användas på tyger gjorda av fibrer som har en affinitet för sådana färgämnen, inklusive acetat, akrylnitril, polyamid (nylon) och polyester.

Värmeöverföringstryck kan användas för att skriva ut sanktionsblad, i vilket fall ett specialdesignat mönster används.Värmeöverföringstryck skiljer sig från tryckprocessen som en komplett tygtryckmetod, vilket eliminerar användningen av skrymmande och dyra torktumlare, ångkokare, tvättmaskiner och spännmaskiner.

Produktionshastigheten för kontinuerlig värmeöverföringstryckning är cirka 250 yards per timme.

Men på grund av temperaturen och andra processparametrar i värmeöverföringsprocessen har ett stort inflytande på den slutliga färgen, så om färgljuskraven är mycket strikta kan denna metod inte användas.

6. Bläckstråleutskrift (Digital Print)

Bläckstråleutskrift innebär att små droppar färg sprutas på tyget på exakta ställen.Munstycket som används för att spraya färgämnet och mönsterbildningen kan styras av en dator för att erhålla komplexa mönster och exakta mönstercykler.

Bläckstråleutskrift eliminerar förseningar och kostnadsökningar förknippade med skärvalsar och tillverkning av skärmar, en konkurrensfördel på den snabbt föränderliga textilmarknaden.Jetutskriftssystem är flexibla och snabba och går snabbt från ett mönster till ett annat.

7. Flockning

Flockning är en utskrift där en fiberhög som kallas en stapelvara (ca 1/10 - 1/4 tum) limmas på tygets yta i ett specifikt mönster.Processen har två steg.Först skrivs ett mönster ut på tyget med hjälp av ett lim, snarare än ett färgämne eller färg.Det finns två metoder för att fästa häftklamrar på tyg: mekanisk flockning och elektrostatisk flockning.

Fibrerna som används för elektrostatisk flockning inkluderar alla fibrer som används i själva produktionen, varav viskosfiber och nylon är de vanligaste.I de flesta fall färgas stapelfibrer innan de överförs till tyget.

Beständigheten hos flockande tyger mot kemtvätt och/eller tvätt beror på limmets natur.

Utseendet på flockande tyger kan vara mocka eller plysch eller till och med plysch.

9. Cold transfer utskrift

Teknik för kalltransfertryck, även känd som våttransfertryck, har blivit en framväxande tryckmetod i Kina sedan den introducerades från Europa på 1990-talet.Det är ett slags papperstryck, inte bara skiljer sig från den traditionella runda/platta screentryckningen, utan också skiljer sig från värmeöverföringstryck.

Kallöverföringstryckmaskinens spänning är liten, lätt att deformera av tyget är lämplig för utskrift av spänningen, såsom bomull, hög produktionseffektivitet, till tunt silke, nylontyg kan få bättre värmeöverföringseffekt, särskilt bra på att skriva ut komplexa tecken, landskapsmönster , har en stark administrativ nivå känsla och stereo känsla, effekten kan konkurrera med digital direktinsprutning, och tryckprocess för att uppnå energibesparing och utsläppsminskning, Därför är det gynnas av människor.

Principen för kallöverföringstryck är att göra färgpasta med god löslighet och stabilitet hos färgämnen (reaktiva färgämnen, sura färgämnen, etc.), och justera ytspänningen mellan färgpasta och papper, bilden tydligt tryckt på papperet har bestrukits med släppmedel, torkvals.Sedan tyget som ska skrivas ut (efter förbehandling kan inte lägga till mjukgörare, utjämningsmedel och andra vattenavvisande tillsatser) doppa rullande utskrift förbehandlingslösning, och sedan rikta in sig med transfertryckpappret, efter limning genom transfertryckenheten, tyget med förbehandlingslösningen för att lösa upp färgpastan på transfertryckpappret.Under vissa tryckförhållanden, eftersom affiniteten hos färgämnet till tyget är större än för överföringspapperet, överförs färgen och kommer in i tygets porer.Slutligen separeras papperet och tyget, tyget torkas genom ugnen och skickas till ångbåten för att avdunsta hårfärgen inom den angivna tiden.

Andra tryckmetoder som sällan används i textilproduktion är: trästenciltryck, vaxtryck (det vill säga vaxbeständigt) tryck och garn tie-dyed tyg